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鋰離子電池單晶型高鎳三元正極材料研究與工程化取得重要進(jìn)展
發(fā)布時(shí)間:2020-02-05 來源:中國電池聯(lián)盟     分享到:

鎳鈷錳酸鋰(NMC)和鎳鈷鋁酸鋰(NCA)三元正極材料能提供較高的能量密度和功率密度,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于新能源汽車動(dòng)力電池。近日單晶高鎳三元材料的工程化研究獲得新進(jìn)展。

近日,上海交通大學(xué)李林森特別研究員和馬紫峰教授等人與美國萊斯大學(xué)(Rice University)的Tang Ming(唐銘)教授合作,在能源材料領(lǐng)域知名期刊《Energy Storage Materials》上發(fā)表了題為“Single-Crystal Nickel-Rich Layered-Oxide Battery Cathode Materials: Synthesis, Electrochemistry, and Intra-Granular Fracture”的最新研究成果。論文第一作者為上海交通大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院博士研究生錢冠男,李林森、唐銘和馬紫峰為該論文共同通訊作者。

鎳鈷錳酸鋰(NMC)和鎳鈷鋁酸鋰(NCA)三元正極材料能提供較高的能量密度和功率密度,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于新能源汽車動(dòng)力電池。目前,商業(yè)化的三元正極材料大多是由納米級別一次顆粒團(tuán)聚形成的10微米左右的二次球型多晶材料。多晶NMC內(nèi)部存在大量晶界(grain boundary)。在電池充放電過程中,由于各向異性的晶格變化,多晶NMC容易出現(xiàn)晶界開裂,導(dǎo)致二次顆粒發(fā)生破碎,比表面積和界面副反應(yīng)快速增加 ,導(dǎo)致電池阻抗上升,性能快速下降。

單晶型三元材料內(nèi)部沒有晶界,可以有效應(yīng)對晶界破碎及其導(dǎo)致的性能劣化問題,本研究團(tuán)隊(duì)開發(fā)一種新型的單晶材料合成工藝,制備出單晶型NMC三元正極材料。本工作采用原位XRD和非原位SEM對制備過程觀測,優(yōu)化煅燒溫度、鋰化比、水洗工藝等反應(yīng)參數(shù),制備得到性能優(yōu)異的622型和811型單晶NMC。與商品多晶三元材料相比,單晶三元材料在常溫和高溫下均具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性。團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步研究了單晶NCM內(nèi)部裂紋生長和單晶的問題。通過斷裂力學(xué)分析,估算了單晶內(nèi)部裂紋生長的參數(shù)條件以及單晶發(fā)生內(nèi)部開裂的臨界尺寸值;通過電化學(xué)實(shí)驗(yàn)及離子束切割,闡述了電池充電電壓、電化學(xué)相變、材料脫鋰量與單晶內(nèi)部裂紋的關(guān)系,以及裂紋生長取向性問題。研究表明,在正常充放電電壓范圍內(nèi)(2.8-4.3 V vs Li+/Li),經(jīng)過1000次充放電循環(huán),單晶型三元材料顆粒不發(fā)生破碎;但是,在過充的條件下(例如,充電至4.7 V, 每個(gè)結(jié)構(gòu)單元取出 >0.84 Li+),單晶NMC顆粒也會(huì)發(fā)生顆粒內(nèi)破碎。本工作為單晶型高鎳三元材料的進(jìn)一步研發(fā)提供了理論依據(jù)和模型材料。

在基礎(chǔ)研究指引下,本團(tuán)隊(duì)加強(qiáng)工程化技術(shù)開發(fā),依托上海電化學(xué)能源器件工程技術(shù)研究中心,設(shè)計(jì)開發(fā)出單晶三元材料公斤級中試生產(chǎn)線,順利生產(chǎn)出合格的622型單晶NMC和Ni83材料,并已經(jīng)與包括萬向A123 等國際知名電池企業(yè)展開初步合作,為單晶高鎳三元材料的工程化奠定良好的基礎(chǔ)。

這項(xiàng)工作得到國家特聘青年專家計(jì)劃、國家自然科學(xué)基金和中國石化科技發(fā)展基金等項(xiàng)目支持。


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