藍天綠樹間的云南江磷集團股份有限公司
整潔安靜的廠區(qū)樹綠花艷，但高爐內(nèi)依然烈焰熊熊，電腦控制下的各型設(shè)備平穩(wěn)高效運行。今天的云南江磷集團股份有限公司翻開了綠色智慧的發(fā)展新篇章。
從構(gòu)建赤磷阻燃劑產(chǎn)品鏈，到磷酸鐵鋰干法生產(chǎn)工藝取得重大突破，今天的江磷集團在創(chuàng)新驅(qū)動下不斷拓展磷化工產(chǎn)業(yè)鏈，加快實現(xiàn)與玉溪發(fā)展新能源電池產(chǎn)業(yè)同頻共振。
讓綠色成為底色
環(huán)保是磷化工企業(yè)的一道生死節(jié)，如何關(guān)上污染的窗戶，敞開綠色的大門，一直以來都是江磷集團面對的第一道考題。
從過去“滅天燈”“收廢水”“除揚塵”，到今天“見煙必消、見塵必除、見火必滅、見水必收、見廢必用”，江磷集團一直在綠色發(fā)展之路上披荊斬棘，為爭取更加廣闊的生存和發(fā)展空間而奮斗。
隨著江磷集團綠色工廠提升改造方案的實施，在基本完成生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、集中控制區(qū)、行政辦公區(qū)和后勤保障區(qū)“四區(qū)分離”的基礎(chǔ)上，江磷集團加大了廠區(qū)周邊和廠區(qū)內(nèi)部的綠化、美化、亮化，讓企業(yè)從頭到腳穿上綠裝，完成生產(chǎn)區(qū)消防通道建設(shè)和禁止占用及道路指示標識設(shè)置，讓企業(yè)由外到內(nèi)整齊劃一。
35萬立方米電磁脫白裝置。（企業(yè)供圖）
立足持續(xù)鞏固長江“三磷”專項排查治理成果，江磷集團在全面實現(xiàn)黃磷尾氣綜合回收利用的基礎(chǔ)上，實施無組織煙氣回收脫白治理降低粉塵排放。在全面實現(xiàn)生產(chǎn)用水零排放的基礎(chǔ)上，開展生產(chǎn)區(qū)雨污分流和清污分流治理。加快投資建設(shè)6兆瓦尾氣余熱發(fā)電項目，加大資源綜合利用效率。
江磷集團黨委書記、副總經(jīng)理王六生認為，面對實現(xiàn)碳達峰和碳中和的“雙碳”目標，江磷集團必須加快注入低碳、綠色、高質(zhì)量的發(fā)展基因，讓綠色始終成為企業(yè)生存和發(fā)展的底色。
入列國家第五批綠色工廠和高新技術(shù)企業(yè)，晉級安全標準化二級企業(yè)和標準化4A良好行為企業(yè)，江磷集團著力打造綠色發(fā)展體系。2021年，江磷集團“綠色制造水平指標”展示和自我聲明通過國家綠色制造公共服務(wù)平臺審核。
讓數(shù)字成為動能
云南江磷集團股份有限公司黃磷智能生產(chǎn)控制平臺
在江磷集團的黃磷智能生產(chǎn)控制平臺工作間，只見從冶煉到抓渣、從分料到配料，直至烘干的生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn)在顯示屏上，操控指令從這里發(fā)送到每臺設(shè)備，確保實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。
在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中，制造業(yè)加速向數(shù)字化、智能化邁進，江磷集團張開雙臂擁抱數(shù)字，加快“兩化”融合步伐，讓數(shù)字成為傳統(tǒng)磷化工產(chǎn)業(yè)高效綠色的發(fā)展新動能。
實現(xiàn)數(shù)字化改造的生產(chǎn)設(shè)備正釋放出新的動能
自2012年開始，江磷集團日產(chǎn)500噸石灰裝置實現(xiàn)DCS控制。2016年，引進成都瑞嘉和黃磷爐智能冶煉技術(shù)進行數(shù)字化試點改造。2018年，全面完成所有黃磷電爐數(shù)字化改造，實現(xiàn)黃磷生產(chǎn)全過程智能化控制。至此，企業(yè)現(xiàn)有黃磷、磷酸、五氧化二磷、石灰等生產(chǎn)裝置全部完成數(shù)字化改造。
江磷集團辦公樓一樓，正在進行全面改造裝修，王六生介紹，下一步要把黃磷、磷酸、五氧化二磷、石灰等所有智能生產(chǎn)控制平臺整體搬遷至此。加上后期實施的數(shù)字化改造項目，這里將集成包括生產(chǎn)控制以及環(huán)保、能源、安全管控在內(nèi)的一系列子系統(tǒng)，成為企業(yè)的中樞大腦。
王六生介紹，目前，企業(yè)與浙江中控、成都瑞嘉和、中科曙光等建立合作關(guān)系，全力推進智慧工廠建設(shè)?，F(xiàn)已完成智慧工廠總體方案設(shè)計，以及主廠區(qū)控制中心控制網(wǎng)、監(jiān)控網(wǎng)、G3網(wǎng)、對講網(wǎng)、智能門禁、定位系統(tǒng)方案配置，技術(shù)交流和詢價工作。預計年內(nèi)可完成智慧工廠大部分建設(shè)。
讓創(chuàng)新成為靈魂
記者在江磷集團生產(chǎn)車間內(nèi)看到，顆粒狀膠囊化赤磷阻燃劑在機器上被快速篩分裝袋。這種以赤磷為芯材，采用微膠囊化工藝獲得的高穩(wěn)定性產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于電子電器、電線電纜、模型塑料、環(huán)氧樹脂、合成膠、汽車內(nèi)飾纖維等制造領(lǐng)域。
在日趨激烈的市場競爭中，科技創(chuàng)新的作用日趨重要，產(chǎn)品鏈上的每一次突破，都能增添競爭實力。堅持科研主線，持續(xù)提升科技和裝備水平，堅持精細化發(fā)展，持續(xù)加大高附加值產(chǎn)品研發(fā)力度，江磷集團用創(chuàng)新持續(xù)鑄就企業(yè)之魂。
2021年，江磷集團繼成立“北京化工大學―江磷集團阻燃劑聯(lián)合實驗室”后，攜手陜西漢中卓爾全面提升微膠囊化赤磷阻燃劑產(chǎn)品品質(zhì)推進市場融合，加速推進赤磷阻燃母粒項目落地。至此，江磷集團構(gòu)建起了“磷礦石―黃磷―赤磷―包覆赤磷―阻燃劑”的產(chǎn)品鏈，并且根據(jù)不同行業(yè)需求，成功開發(fā)出17款產(chǎn)品。
“雙碳”背景下，新能源汽車和儲能市場需求不斷增大，磷酸鐵鋰需求量呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，江磷集團科研團隊全力以赴投入到新能源電池上游材料磷酸鐵的研發(fā)中。
王六生介紹，這項被稱為“鋰電池用磷酸鹽環(huán)境友好型生產(chǎn)工藝”的科研項目已取得了重大進展，或許僅需一項物理指標的突破就能獲得成功。較之目前國內(nèi)國際現(xiàn)行的技術(shù)工藝，具有投資省、能耗低、無污染的特點，與目前市場流通的產(chǎn)品比較，具有很高的堆密度和振實密度。
王六生直言，這個既結(jié)合玉溪現(xiàn)有磷化工資源，又與全市全產(chǎn)業(yè)鏈打造新能源電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃高度契合的科技創(chuàng)新項目一旦獲得成功，江磷集團就將構(gòu)建起“磷礦石―黃磷―磷酸―磷酸鐵―磷酸鐵鋰”的產(chǎn)品鏈，其價值不可限量。
從曾經(jīng)渴望產(chǎn)量，到如今瞄準質(zhì)量，從曾經(jīng)粗放發(fā)展，到如今綠色創(chuàng)新，江磷集團正為玉溪磷化工產(chǎn)業(yè)插上騰飛之翼。
（玉溪日報全媒體記者 唐雯霖）
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